XỬ LÝ NƯỚC THẢI BUỒNG PHUN SƠN MÀNG NƯỚC

     Trong ngành công nghiệp sản xuất ô tô, nội thất, điện tử, gỗ công nghiệp... buồng phun sơn màng nước đóng vai trò quan trọng trong việc hấp thụ sơn dư thải và hạn chế ô nhiễm không khí. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, màng nước sẽ mang theo một lượng lớn sơn thừa (overspray), dung môi, chất độn, chất tạo màng... đi vào dòng nước thải, gây nguy cơ ô nhiễm cao.

      Bài viết này sẽ đưa ra toàn diện về giải pháp xử lý nước thải buồng phun sơn màng nước, đáp ứng quy chuẩn Việt Nam mới nhất, đồng thời phù hợp với điều kiện vận hành thực tế.

1. Quy chuẩn xử lý nước thải buồng phun sơn

Tại Việt Nam, nước thải từ buồng sơn cần được xử lý đạt quy chuẩn trước khi xả thải ra nguồn tiếp nhận QCVN 40:2025/BTNMT – Quy chuẩn quốc gia về nước thải công nghiệp (thay thế QCVN 40:2011/BTNMT).

Các chỉ tiêu cần quan tâm (trích từ QCVN 40:2025/BTNMT - Cột A):

2. Nguyên nhân phát sinh ô nhiễm trong buồng sơn màng nước

• Sơn dư thừa (overspray): Chiếm 30–60% lượng sơn phun ra.
• Dung môi bay hơi: Từ toluene, xylene, MEK...
• Chất keo tụ, tạo màng: Đóng cặn lại trong hệ thống tuần hoàn.
• Chất phụ gia sơn: Kim loại nặng, nhựa alkyd, polyurethane, acrylic...

3. Các phương pháp xử lý nước thải buồng sơn

3.1. Tách pha cơ học (Lắng – lọc – tuyển nổi)

Phương pháp này chủ yếu dùng để loại bỏ cặn sơn, rắn lơ lửng, phù hợp với sơn gốc nước, trước khi xử lý hóa lý.

• Ưu điểm:
  • Đơn giản, chi phí thấp.
  • Không cần hóa chất.
• Nhược điểm:
  • Không xử lý được chất hữu cơ hòa tan, VOCs.
  • Hiệu quả thấp với sơn gốc dung môi.

3.2. Phương pháp keo tụ - tạo bông

Phương pháp này giúp kết tụ hạt sơn, thường dùng các hóa chất như PAC, phèn nhôm, polymer. Phù hợp với sơn gốc nước, epoxy gốc nước.

• Ưu điểm:
  • Hiệu quả cao với sơn gốc nước.
  • Thiết bị đơn giản.
• Nhược điểm:
  • Tạo nhiều bùn thải.
  • Phụ thuộc vào pH, liều lượng chính xác.

4. Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải buồng phun sơn màng nước

5. Thuyết minh quy trình xử lý

• Thu gom: Nước từ buồng sơn được dẫn về bể thu gom trung gian.
• Keo tụ sơn: Chất keo tụ (PAC, polymer) được đưa vào để tạo bông keo và làm sơn kết tủa.
• Tuyển nổi bông: Bổ sung polymer dài chuỗi để bông keo nổi lại, tăng hiệu quả lắng.
• Lắng: Tách bùn đã keo tụ ra khỏi nước.
• Lọc ép bùn: Bùn sơn được ép khô, giảm thể tích.
• Lọc tinh: Nước trong được lọc tinh bằng cột đa lớp (cát, than hoạt...).
• Tái tuần hoàn hoặc xả thải: Nước sau xử lý đạt quy chuẩn QCVN 40:2025/BTNMT để xả ra nguồn hoặc quay lại buồng sơn.

Hệ thống Xử lý nước thải buồng phun sơn màng nước là bắt buộc trong quy trình vận hành các nhà máy sản xuất có sử dụng sơn. Việc áp dụng công nghệ keo tụ, lắng, tuyển nổi, lọc tinh đáp ứng được quy chuẩn môi trường, giảm nguy cơ ô nhiễm, và có thể tái tuần hoàn nước, tiết kiệm chi phí.

Do đặc thù tính chất nước thải của từng loại sơn, cần tiến hành phân tích, thí nghiệm để thiết kế hệ thống đúng kỹ thuật và hiệu quả nhất.

 Dịch vụ xử lý môi trường - Công ty TNHH Đầu tư Phát Triển TM 

Thiên Long

Với phương châm “Uy tín tạo nên chất lượng” mỗi sản phẩm, mỗi dự án lắp đặt cho khách hàng đều được Thiên Long thực hiện bằng cả tâm huyết. Chúng tôi cam kết tất cả sản phẩm Thiên Long được làm từ nguyên liệu chất lượng, ứng dụng công nghệ và giải pháp tiên tiến nhất hiện nay. Khách hàng mang đến Thiên Long bài toán môi trường của mình, Thiên Long gửi lại lời giải tiết kiệm và tối ưu nhất cho khách hàng.

Qúy doanh nghiệp có nhu cầu hợp tác công ty để thi công lắp đặt hệ thống xử lý vấn đề môi trường hoặc quan tâm đến các hạng mục khác, hãy liên hệ với chúng tôi qua HOTLINE: 0965 565 579.