THIÊN LONG – GIẢI QUYẾT NỖI LO NGẠI VỀ KHÍ THẢI

NGÀNH CÔNG NGHIỆP TÁI CHẾ THÉP

 

 

 

 

 

I. Tổng quan về ngành công nghiệp tái chế thép

 

 

 

 

 

 

Ngành công nghiệp tái chế thép không chỉ là một ngành sản xuất truyền thống mà còn là một lĩnh vực tiên phong trong việc xây dựng một nền kinh tế xanh. Bằng cách tái sử dụng phế liệu thép, ngành này đã góp phần giảm thiểu đáng kể lượng khí thải nhà kính, tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên và tạo ra nguồn nguyên liệu chất lượng cao cho nhiều ngành công nghiệp khác.

 

 

 

II. Nguồn phát sinh khí thải của ngành công nghiệp tái chế thép

 

 

 

 

 

 

Quá trình tái chế thép, đặc biệt là các công đoạn sấy bánh bụi lò thép, nung trong lò đáy quay và tinh chế kẽm oxit, giải phóng một lượng lớn khí thải chứa các chất như SO₂, NOx,… và bụi kim loại. Các chất ô nhiễm này không chỉ gây ô nhiễm không khí mà còn gây ra nhiều bệnh lý về đường hô hấp cho người dân sống xung quanh nhà máy.

 

 

 

III. Đề xuất giải pháp xử lý khí thải ngành công nghiệp tái chế thép

 

 

 

 

 

 

Thuyết minh sơ đồ công nghệ

 

 

Hệ thống xử lý khí thải lò đáy quay bao gồm các công đoạn được liên kết với nhau bởi hệ thống ống dẫn chịu nhiệt có đường kính lớn và hoàn toàn được bít kín. Hệ thống ống dẫn này không chạy trong các tòa nhà mà trong các giá đỡ bằng thép. Các thiết bị được bít kín hoàn toàn và vận hành ở áp suất âm cho nên khí và bụi độc hại sẽ không bị thoát ra ngoài.

 

 

Buồng sau đốt

 

 

Kẽm oxit và các hợp chất dễ bay hơi thoát ra khỏi RHF theo phương thẳng đứng. Dòng khí thải này đang ở nhiệt độ khoảng 1200⁰C trước khi đi vào buồng xử lý, ngoài ra không khí mát cũng được quạt thổi vào buồng. Oxy dư trong luồng không khí này oxy hóa hết các khí dễ cháy còn lại trong dòng thải như là carbon monoxide (CO) hay hơi kẽm kim loại, làm cho dòng này không bắt cháy được nữa. Đồng thời, nhiệt độ của dòng khí thải cũng được hạ xuống dưới mức tối đa cho phép của các thiết bị trao đổi nhiệt 1050⁰C.

Thiết bị trao đổi nhiệt sơ cấp

Khí thải từ buồng xử lý sau đốt tiếp tục đi đến thiết bị trao đổi nhiệt sơ cấp giải nhiệt bằng không khí. Thiết bị này bao gồm ống hình trụ được tạo bởi một loại thép đặc biệt chịu được sự ăn mòn của muối Clo. Các ống hình trụ này được ngăn cách với lớp vỏ thép bên ngoài bằng khoảng không cho khí chạy qua. Nhiệt từ khí thải được bức xạ đến lớp vỏ trong và truyền đến không khí chạy ở giữa hai lớp vỏ, tăng nhiệt độ của nó lên đến khoảng 250 - 300⁰C. Dòng không khí nóng này được dùng để sấy bánh briquette và bơm vào RHF để tiết kiệm năng lượng cần để đốt lò. Dòng khí chính sau khi được làm nguội sẽ giảm nhiệt độ đến khoảng hơn 800℃.

 

 

 

 

 

 

Khi nhiệt độ dòng khí giảm thì một số vật chất rắn trong dòng khí này sẽ kết tủa và rơi xuống đáy của thiết bị trao đổi nhiệt bức xạ. Đây chính là oxit rơi trong thiết bị trao đổi nhiệt (HXO) có hàm lượng sắt cao hơn HZO (oxit kẽm trung gian); do đó nó có không thể được xử lý trong khu vực IZO để nâng cấp thành kẽm oxit có độ tinh khiết cao, thay vào đó HXO sẽ được bán như một sản phẩm riêng. HXO được lấy ra định kỳ tùy thuộc vào độ giảm áp của thiết bị trao đổi nhiệt bức xạ. Nếu HXO tồn nhiều ở đáy thiết bị sẽ làm cản trở dòng khí đi qua thiết bị thì sẽ được lấy ra ngoài.

Thiết bị giải nhiệt bay hơi

Để ngăn sự hình thành của chất Dioxin thì dòng khí phải được làm lạnh nhanh từ khoảng 800⁰C xuống còn dưới 200⁰C. Việc này được thực hiện trong vòng vài giây theo phương pháp làm mát bằng bay hơi. Bằng cách nhanh chóng thổi luồng khí mát bằng các quạt bên ngoài và phun nước trực tiếp vào trong dòng khí nóng ở một thiết bị làm mát bay hơi gọi là Quencher (quá trình giải nhiệt bằng không khí và nước kết hợp).

Nước ở thể lỏng sẽ thu nhiệt của dòng khí nóng và hóa hơi tức thì. Hơi nước bị hóa hơi thành hơi quá nhiệt (nhiệt độ hơn 200℃ ở áp suất nhỏ hơn áp suất khí quyển). Vận tốc khí bị giảm trong thiết bị làm lạnh nhanh này, do đó vụn rắn sẽ rơi xuống đáy thiết bị và được vận chuyển bằng xích tải qua các thiết bị được bít kín đến silo chứa HZO cuối cùng.

Thiết bị túi lọc

 

 

 

 

 

 

Thiết bị túi lọc được sử dụng để thu toàn bộ chất rắn, làm cho khí thải chứa ít hơn mức PM₁₀ được đề ra trong quy định về môi trường của Việt Nam. Các túi này được rung bởi không khí để đẩy vụn rắn rớt xuống các phễu dưới đáy thiết bị và liên tục được vận chuyển bằng các vít tải bít kín tới các xích tải. Các xích tải này đưa HZO đến silo lưu trữ trung gian. Việc vận hành chính xác hệ thống xử lý khí rất quan trọng cho việc bảo đảm an toàn ở nhà máy và bảo hộ thiết bị, ví dụ vải lọc trong thiết bị lọc túi không thể chịu được nhiệt độ quá 240⁰C.

Thiết bị trao đổi nhiệt thứ cấp

Từ thiết bị lọc túi, khí thải sau khi lọc được đưa đến thiết bị trao đổi nhiệt thứ cấp - thiết bị trao đổi nhiệt với các tấm thép được xếp xen kẽ với nhau sao cho 2 dòng khí nóng và khí lạnh đi ngược chiều và xen kẽ nhau nhưng không trộn lẫn vào nhau. Ở đây, nhiệt độ khí giảm từ 200⁰C xuống dưới 100⁰C. Cuối cùng, dòng khí sạch đi qua thiết bị trao đổi nhiệt thứ cấp, tương tự như phần không khí được trao đổi nhiệt ở thiết bị trao đổi nhiệt sơ cấp, phần nhiệt này cũng được thu hồi và phục vụ cho công đoạn sấy khô bánh bụi lò thép. Dòng khí sau khi đã làm nguội (đến khoảng dưới 100^oC) sẽ được đưa ra ống xả bằng quạt hút đi ra môi trường thông qua ống thoát khí.

 

 

 

 

 

 

Dòng khí lạnh để làm mát dòng khí thải được cấp vào thiết bị trao đổi nhiệt từ hai quạt thổi bên ngoài. Dòng khí lạnh này sau khi nhận nhiệt từ dòng khí thải sẽ tiếp tục được thổi đến thiết bị trao đổi nhiệt thứ cấp. Ở đây dòng khí này được tiếp tục gia nhiệt lên khoảng 300℃, sau đó được thổi vào lò đáy quay để cung cấp khí cho quá trình đốt.

Nhà máy tiến hành thực hiện giám sát định kỳ khí thải tại ống thoát khí sau xử lý của lò đáy quay. Chất lượng khí thải trước khi xả vào môi trường không khí đảm bảo đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường theo QCVN 19:2009/BTNMT.

 

 

 

IV.  Lý do Doanh Nghiệp cần phải xử lý khí thải

 

 

 

 

 

 

Trong cuộc đua giành thị phần ngày càng khốc liệt, việc bảo vệ môi trường không còn là lựa chọn mà đã trở thành điều bắt buộc để doanh nghiệp tồn tại và phát triển bền vững. Hơn cả việc tuân thủ pháp luật, đầu tư vào môi trường là một cuộc đầu tư thông minh, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí sản xuất, nâng cao năng suất và xây dựng hình ảnh thương hiệu xanh trong lòng người tiêu dùng. Đồng thời, một môi trường làm việc xanh - sạch - đẹp cũng là yếu tố quan trọng để thu hút và giữ chân nhân tài, góp phần tăng cường năng suất lao động.

 

 

 

Dịch vụ xử lý môi trường của Công ty Đầu tư Phát triển Thương mại Xây Dựng Thiên Long

 

 

Với phương châm "Uy tín tạo nên chất lượng". Tại Thiên Long, chúng tôi không chỉ cung cấp dịch vụ xử lý khí thải mà còn đồng hành cùng Quý khách hàng trong suốt quá trình, từ tư vấn, thiết kế đến vận hành và bảo trì hệ thống.

Với kinh nghiệm dày dặn và sự am hiểu sâu sắc về các quy định pháp luật về môi trường, chúng tôi cam kết mang đến cho Quý khách hàng những giải pháp tối ưu nhất.

Quý doanh nghiệp và quý khách hàng có nhu cầu cần tư vấn các hạng mục môi trường, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua số hotline: 0965 565 579 để nhận được hỗ trợ sớm nhất! Chân thành cảm ơn quý doanh nghiệp đã đồng hành cùng chúng tôi trên con đường xây dựng và phát triển.