0965 565 579 (Hotline bán hàng)
0899.450.339 (Tư vấn kỹ thuật)
Ngày đăng: 13-10-2023 | 16:09:35
Hệ thống xử lý khí thải là một phần quan trọng trong các hoạt động sản xuất công nghiệp, nhằm giảm thiểu lượng khí thải gây ô nhiễm ra môi trường, cải thiện chất lượng không khí và bảo vệ sức khỏe cộng đồng. Tuy nhiên, hệ thống xử lý khí thải cũng có thể gặp phải những vấn đề như quá tải, hỏng hóc, hiệu suất giảm sút… Nếu không được xử lý kịp thời và phù hợp, những vấn đề này có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng như:
Gây ra ô nhiễm không khí nghiêm trọng, ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động và người dân xung quanh.
Gây ra lãng phí năng lượng, nguyên liệu và chi phí sản xuất, làm giảm hiệu quả kinh doanh.
Gây ra vi phạm pháp luật về bảo vệ môi trường, có thể bị xử phạt hành chính hoặc đình chỉ hoạt động.
Vì vậy, để ngăn ngừa và giải quyết những vấn đề trên, bạn cần áp dụng những cách sau để không để hệ thống xử lý khí thải của bạn quá tải:
Một trong những nguyên nhân chính gây ra quá tải cho hệ thống xử lý khí thải là do thiếu sự kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ. Nếu không được kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ, các thiết bị và linh kiện trong hệ thống có thể bị hao mòn, bám bụi, ăn mòn, rò rỉ… làm giảm hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của hệ thống.
Để kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ cho hệ thống xử lý khí thải, bạn cần làm theo các bước sau:
Lập kế hoạch kiểm tra và bảo dưỡng theo chu kỳ phù hợp với từng loại thiết bị và linh kiện, tuân thủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp.
Thực hiện kiểm tra và bảo dưỡng theo kế hoạch đã lập, kiểm tra các chỉ số như áp suất, nhiệt độ, lưu lượng, độ ẩm, độ pH… của khí thải và chất xử lý, kiểm tra tình trạng hoạt động của các thiết bị và linh kiện, kiểm tra sự rò rỉ, bám bụi, ăn mòn… của các thiết bị và linh kiện.
Thực hiện sửa chữa hoặc thay thế các thiết bị và linh kiện bị hỏng hóc hoặc hết tuổi thọ, sử dụng các thiết bị và linh kiện chính hãng hoặc tương thích với hệ thống.
Ghi nhận kết quả kiểm tra và bảo dưỡng, lập biên bản kiểm tra và bảo dưỡng, lưu trữ biên bản để theo dõi và đánh giá hiệu quả của hệ thống.
Một nguyên nhân khác gây ra quá tải cho hệ thống xử lý khí thải là do quy trình sản xuất không được tối ưu hóa. Nếu quy trình sản xuất không được tối ưu hóa, có thể gây ra sự lãng phí nguyên liệu, năng lượng và thời gian, làm tăng lượng khí thải ra môi trường, vượt quá khả năng xử lý của hệ thống.
Để tối ưu hóa quy trình sản xuất, bạn cần làm theo các bước sau:
Phân tích quy trình sản xuất hiện tại, xác định các bước quan trọng và các bước không cần thiết, xác định các nguyên nhân gây ra lãng phí nguyên liệu, năng lượng và thời gian.
Đề xuất các giải pháp để cải tiến quy trình sản xuất, như sử dụng các công nghệ mới, nâng cấp các thiết bị hiện có, thay đổi các phương pháp làm việc, giảm thiểu các bước không cần thiết…
Thực hiện các giải pháp đã đề xuất, theo dõi và đánh giá kết quả của việc cải tiến quy trình sản xuất, so sánh với quy trình sản xuất ban đầu, xác định mức độ tiết kiệm nguyên liệu, năng lượng và thời gian, xác định mức độ giảm lượng khí thải ra môi trường.
Một nguyên nhân nữa gây ra quá tải cho hệ thống xử lý khí thải là do không lựa chọn phương pháp xử lý khí thải phù hợp. Nếu không lựa chọn phương pháp xử lý khí thải phù hợp với từng loại khí thải cụ thể, có thể gây ra hiệu suất xử lý không cao, không đạt tiêu chuẩn xả khí thải ra môi trường.
Để lựa chọn phương pháp xử lý khí thải phù hợp, bạn cần làm theo các bước sau:
Phân tích thành phần và tính chất của khí thải ra từ quy trình sản xuất, như nồng độ, độ ẩm, độ pH, độc tính, mùi…
So sánh các phương pháp xử lý khí thải có sẵn, như hấp thụ, hấp phụ, thiêu đốt, sinh học… xem phương pháp nào có thể loại bỏ được các chất ô nhiễm trong khí thải một cách hiệu quả nhất.
Lựa chọn phương pháp xử lý khí thải phù hợp với từng loại khí thải, dựa trên các tiêu chí như hiệu suất, chi phí, an toàn, bảo trì…
Phương pháp hấp phụ là một phương pháp xử lý khí thải hiện đại và tiên tiến. Phương pháp này sử dụng các chất rắn có khả năng hấp phụ các chất ô nhiễm từ khí thải, nhờ vào khả năng tạo liên kết vật lý hoặc hóa học giữa bề mặt chất rắn và các phân tử chất ô nhiễm.
Phương pháp hấp phụ có thể được áp dụng cho các loại khí thải có chứa các chất ô nhiễm như VOCs, CO, H2S, NH3, Hg… Phương pháp này có ưu điểm là có hiệu suất cao, có thể loại bỏ được nhiều loại chất ô nhiễm cùng một lúc, không gây ra ô nhiễm phụ.
Tuy nhiên, phương pháp hấp phụ cũng có nhược điểm là tốn kém chi phí vật liệu và thiết bị, cần có chất hấp phụ có đặc tính hấp phụ phù hợp với từng loại khí thải, cần có quy trình tái sinh hoặc tiêu hủy chất hấp phụ sau khi hấp phụ.
Để tăng tốc hiệu suất xử lý xử lý khí thải bằng phương pháp hấp phụ, bạn có thể thực hiện các biện pháp sau:
Chọn chất hấp phụ có kích thước hạt nhỏ, diện tích bề mặt lớn, độ rỗng cao và độ tinh khiết cao. Các chất hấp phụ thông dụng là than hoạt tính, zeolit, silica gel, alumina…
Tăng diện tích tiếp xúc giữa khí thải và chất hấp phụ, bằng cách sử dụng các thiết bị như buồng hấp phụ, giường hấp phụ, ống hấp phụ…
Tăng áp suất và nhiệt độ của khí thải trước khi vào buồng hấp phụ, để tăng động lực của quá trình hấp phụ.
Tối ưu hóa tỷ lệ giữa lưu lượng khí và lưu lượng chất hấp phụ, để đảm bảo sự bão hòa của chất hấp phụ.
Phương pháp sinh học là một phương pháp xử lý khí thải thân thiện với môi trường và tiết kiệm. Phương pháp này sử dụng các vi sinh vật để tiêu thụ hoặc biến đổi các chất ô nhiễm trong khí thải thành các sản phẩm không độc hại hoặc ít độc hại hơn, như CO2, H2O, N2…
Phương pháp sinh học có thể được áp dụng cho các loại khí thải có chứa các chất ô nhiễm như VOCs, H2S, NH3… Phương pháp này có ưu điểm là có hiệu suất cao, có thể xử lý được nhiều loại khí thải cùng một lúc, không tốn kém chi phí nhiên liệu và thiết bị, không gây ra ô nhiễm phụ.
Tuy nhiên, phương pháp sinh học cũng có nhược điểm là cần có điều kiện về nhiệt độ, độ ẩm, pH, độ oxy hòa tan… phù hợp với từng loại vi sinh vật, cần có quy trình kiểm soát và bảo trì vi sinh vật.
Để tăng tốc hiệu suất xử lý xử lý khí thải bằng phương pháp sinh học, bạn có thể thực hiện các biện pháp sau:
Chọn vi sinh vật có khả năng tiêu thụ hoặc biến đổi các chất ô nhiễm trong khí thải, như các vi khuẩn, nấm, vi tảo…
Tăng diện tích tiếp xúc giữa khí thải và vi sinh vật, bằng cách sử dụng các thiết bị như bể sinh học, bể tiếp xúc, bể lắng…
Tăng độ hỗn loạn của dòng khí và dòng nước, bằng cách sử dụng các vật liệu đệm như đĩa, rổ, vòng, gạch…
Tăng cung cấp oxy và dinh dưỡng cho vi sinh vật, bằng cách sử dụng các thiết bị như máy thổi khí, máy khuấy trộn, máy bơm…
Tối ưu hóa điều kiện về nhiệt độ, độ ẩm, pH, độ oxy hòa tan… cho vi sinh vật, bằng cách sử dụng các thiết bị như máy đo, máy điều chỉnh, máy làm mát…
Với phương châm “Uy tín tạo nên chất lượng” mỗi sản phẩm, mỗi dự án lắp đặt cho khách hàng đều được Thiên Long thực hiện bằng cả tâm huyết. Chúng tôi cam kết tất cả sản phẩm Thiên Long được làm từ nguyên liệu chất lượng, ứng dụng công nghệ và giải pháp tiên tiến nhất hiện nay. Khách hàng mang đến Thiên Long bài toán môi trường của mình, Thiên Long gửi lại lời giải tiết kiệm và tối ưu nhất cho khách hàng.
Qúy doanh nghiệp có nhu cầu hợp tác công ty để thi công lắp đặt hệ thống xử lý vấn đề môi trường hoặc quan tâm đến các hạng mục khác, hãy liên hệ với chúng tôi qua HOTLINE: 0965 565 579
